冷卻塔填料是冷卻塔的核心部件，填料在冷卻塔中增加散熱量，延長(zhǎng)冷卻水停留時(shí)間，增加熱換面積，對(duì)于循環(huán)水冷卻的效果起著重大作用。
  有研究表明，淋水填料的散熱能力可達(dá)到常規(guī)冷卻塔的70%以上，所以填料的選擇至關(guān)重要。而影響填料選擇的因素是多方面的，需要綜合考慮冷卻塔形式、熱力特性、冷卻任務(wù)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)、通風(fēng)條件、填料的熱力阻力特性、填料的支撐方式、填料的造價(jià)等諸多因素。
  那么怎樣才能選擇出合適的淋水填料呢？下面有幾點(diǎn)建議供大家參考。
 
  1、根據(jù)冷卻水水質(zhì)選擇
  當(dāng)水中有可能泄漏原料油等或水中有纖維或冷卻水的懸浮物濃度大于100mg/L時(shí)宜選擇點(diǎn)滴式填料；當(dāng)沒有泄漏且水質(zhì)控制較好或冷卻水的懸浮物濃度小于50mg/L時(shí)宜選用薄膜式填料；而當(dāng)場(chǎng)地受限且水中有可能泄漏原料油類污染物或冷卻水的懸浮物濃度介于50mg/L～100mg/L之間時(shí)，宜選用點(diǎn)滴薄膜混裝式填料。
  2、根據(jù)冷卻塔塔型選擇
  逆流式冷卻塔的填料常布置在塔進(jìn)風(fēng)口上方，采用薄膜式或點(diǎn)滴薄膜式可使塔總高度降低，降低造價(jià)，一般工程設(shè)計(jì)優(yōu)先采用；而橫流式冷卻塔的填料高度與塔進(jìn)風(fēng)口高度相同，有利于采用高度大的點(diǎn)滴式填料，當(dāng)然，點(diǎn)滴薄膜式或薄膜式填料對(duì)高度不是制約條件，亦可應(yīng)用。但填料深度(徑深)對(duì)塔的總體尺寸有直接影響，故填料應(yīng)與塔體高度配套進(jìn)行比較，一般而言，淋水填料的裝填高度和徑深的比值在2.0～2.5之間。
  3、根據(jù)進(jìn)塔水溫選擇
  不同材質(zhì)的填料有其不同的適用溫度。而事實(shí)上，即便材質(zhì)相同，品種不同，耐溫性能及物性也可能有很大差異。如目前冷卻塔中廣泛使用的塑料材質(zhì)：
  改性聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、聚丙烯（PP），有研究資料表明，改性聚氯乙烯（PVC）在進(jìn)塔水溫不大于45℃時(shí)使用效果最 佳，而氯化聚氯乙烯（CPVC）的親水性要差于改性聚氯乙烯（PVC），散熱性能不如前者，聚丙烯（PP）在低溫環(huán)境時(shí)抗老化能力差、易燃；當(dāng)進(jìn)塔水溫超過45℃時(shí)，氯化聚氯乙烯（CPVC）及聚丙烯（PP）填料的耐溫性能明顯好于改性聚氯乙烯（PVC），宜優(yōu)先采用；而當(dāng)進(jìn)塔水溫超過60℃時(shí)，聚丙烯（PP）因耐溫性能更高，選用效果更佳；當(dāng)進(jìn)塔水溫超過70℃或更高時(shí)，上述的三種塑料已不再適用，應(yīng)考慮鋁合金等其他的耐高溫材料。
  4、根據(jù)風(fēng)機(jī)特性選擇
  填料的熱力特性與阻力特性應(yīng)結(jié)合風(fēng)機(jī)特性進(jìn)行綜合評(píng)判，選擇在相同設(shè)計(jì)條件下的冷卻能力最大者。因?yàn)樘盍系臒崃π阅芎茫枇σ哺?，在自然塔中，填料阻力由塔的抽力進(jìn)行平衡，而抽力與填料的進(jìn)出空氣密度差成正比。一般來(lái)講，熱力性能高的填料，采用的氣水比相對(duì)較低，而空氣密度差則較大，有提高抽力的作用。
  在抽風(fēng)式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔中，抽力由風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓提供，而風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)壓與空氣密度成正比，使用氣水比相對(duì)較低的填料時(shí)，塔出口空氣密度相對(duì)較低，存在降低風(fēng)壓的作用，與前者正好相反。在一些實(shí)例計(jì)算比較中可看到，在自然塔中，某些熱力性能排序較好的填料用于機(jī)械通風(fēng)冷卻塔時(shí)，會(huì)發(fā)生次序顛倒的現(xiàn)象，故選擇填料時(shí)應(yīng)與風(fēng)機(jī)特性一起進(jìn)行綜合評(píng)判。
  5、根據(jù)填料布置方式選擇
  就大型冷卻塔而言，當(dāng)填料安裝方式采用吊裝時(shí)，應(yīng)充分考慮填料發(fā)生晃動(dòng)的情況。填料的組裝形式應(yīng)穩(wěn)定、便于施工和日常維護(hù)。此外，當(dāng)填料塊直接簡(jiǎn)支在支撐小梁上時(shí)，支撐梁宜采用寬度小、通風(fēng)阻力小的結(jié)構(gòu)，梁中距應(yīng)與填料塊簡(jiǎn)支最 優(yōu)尺寸相配合。當(dāng)采用支撐型格板時(shí)，格板簡(jiǎn)支設(shè)計(jì)跨度與支撐梁的跨度應(yīng)一致，格板的耐腐蝕性能應(yīng)與填料相適應(yīng)，同時(shí)應(yīng)考慮格板對(duì)通風(fēng)阻力的影響。
  總之，對(duì)于淋水填料，在充分考慮了各方面條件后，宜選擇熱力與阻力性能好、剛度好、耐腐蝕、抗老化、具有阻燃性能的填料。
 3
  二、填料的更換安裝
  同其它冷卻塔零部件一樣，填料的使用也需要日常保養(yǎng)維護(hù)和廢舊更替。一般而言，冷卻塔正常使用5－8年后，需要更換一次填料。在未進(jìn)行正常保養(yǎng)的情況下，2-3年就須更換一次填料。如果出現(xiàn)結(jié)垢、下沉、老化等情況就應(yīng)及時(shí)更換，以確保冷卻塔的效能達(dá)到目標(biāo)。
  冷卻塔填料的更換，需要在清除廢舊冷卻塔的基礎(chǔ)上，進(jìn)行塔內(nèi)清理清潔，依序科學(xué)鋪設(shè)新填料。新舊填料的更替施工，一般遵循以下步驟：
  1、施工前，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備，進(jìn)行必要的隔離和掛牌。在樓面防水層上鋪設(shè)施工材料布。
  2、拆除舊填料。關(guān)閉電機(jī)電源，拆除冷卻塔填料部位拉筋，進(jìn)而拆除舊填料，清理塔內(nèi)垃圾。
  3、填充新填料。粘接冷卻塔填料，并確保填料在粘結(jié)劑固化時(shí)間內(nèi)的擺放空間，確保粘接時(shí)填料接觸點(diǎn)處于同一水平面，保證在壓接過程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密。
  4、塔內(nèi)清理。清理冷卻塔內(nèi)部塵土及垃圾，將填料依序堆放在冷卻塔內(nèi)，嚴(yán)禁踐踏擠壓，保證每垛每層填料塊整齊，確保填料與邊角、柱周嚴(yán)密無(wú)縫隙，困難處不超過2mm間隔。恢復(fù)冷卻塔填料部位拉筋。
  5、組裝塊要按上下方向組裝，各層頂面需平整鋪放，層間清理，清除雜物。
  6、安裝、檢修等工作需要在填料上作業(yè)時(shí)，必須在平板上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁踩踏填料。
  7、在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)禁在填料上方焊接作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。

  8、更換、塔體檢修等工序全部完成后，帶出施工工具及輔助安裝設(shè)施，工程圓滿完工。

  三、冷卻塔清洗
  （1）拆卸并清洗冷卻塔的填料，拆卸、清洗和還原填料模塊時(shí)注意碼堆秩序，必要時(shí)可在還原安裝時(shí)調(diào)整碼堆位置和秩序；
  （2）清洗冷卻塔布水器和底盤；
  （3）清洗冷卻塔及其Y型水過濾器；
  （4）使用長(zhǎng)毛硬刷和高壓水槍對(duì)拆卸下來(lái)的冷卻塔填料逐塊沖洗、沖刷，目測(cè)粘連在填料面壁上的水垢是否脫落，最 好使冷卻塔填料面壁還原成本色；
  （5）檢查填料完整性，對(duì)受損填料進(jìn)行整理，必要時(shí)應(yīng)建議更換受損嚴(yán)重填料，以確保冷卻塔運(yùn)行效能；
  （6）裝回填料，并建議事先對(duì)填料進(jìn)行堆碼編號(hào)，以便于填料清洗后的回放，但建議將每一塊填料進(jìn)行定期對(duì)調(diào)堆碼，從而使填料老化速率得以同步；
  （7）底盤排污，為避免水資源浪費(fèi)，必須杜絕邊清洗邊排污。